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Soluzioni di Riscaldamento a Induzione CEIA per l’Industria dei Fasteners

Il riscaldamento a induzione è ampiamente utilizzato nell’industria degli elementi di fissaggio per garantire precisione, qualità ed efficienza. Riscaldando i materiali a temperature controllate, si massimizza la malleabilità senza causare ricristallizzazione, crescita del grano o fratture metallurgiche. Ciò migliora la qualità, aumenta la produttività e prolunga la vita delle macchine.

Soluzioni di Riscaldamento a Induzione CEIA per l’Industria dei Fasteners

Principali applicazioni del riscaldamento a induzione nella produzione di elementi di fissaggio

1. Riscaldamento per la Forgiatura

  • Utilizzato per la stampatura della testa delle viti.
  • Fascia di temperatura elevata: 950–1150°C.
  • Riscaldamento localizzato all’estremità della barra, con una lunghezza circa tre volte il diametro della barra.

2. Formatura a Caldo

  • Fascia di temperatura: 150–750°C.
  • Gli induttori possono essere integrati direttamente all’interno della macchina vicino alla stazione di taglio, o esternamente.
  • La temperatura dipende dal materiale: più bassa per l’acciaio, più alta per il titanio.

3. Pre-riscaldamento Prima della Filettatura

  • Fascia di temperatura: 300–600°C.
  • Le viti già formate necessitano di riscaldamento localizzato per il processo di filettatura.
  • I sistemi a induzione compatti CEIA si integrano facilmente in:
    • Macchine a 3–4 matrici cilindriche (manuali/semi-automatiche).
    • Macchine per filettatura a matrice piatta o planetaria rotante (automatiche).

4. Indurimento a Induzione delle Filettature delle Viti

  • Pre-riscaldamento delle viti a 100–300°C prima dell’applicazione di rivestimenti per bloccaggio o sigillatura delle filettature.
  • Garantisce durabilità e prestazioni degli elementi di fissaggio.

Perché scegliere i sistemi a induzione CEIA?

  • Design compatto che consente un’integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti.
  • Riscaldamento continuo e affidabile ottimizzato per vari metalli.
  • Maggiore efficienza e riduzione dei tempi di fermo nella produzione di elementi di fissaggio.
giovedì 11 settembre 2025

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