Metallwerkzeuge
Die Metallwerkzeugindustrie stellt Werkzeuge für Bearbeitungs-, Schneid-, Form- und Montageprozesse her. Dazu gehören Bohrer, Matrizen, Formen, Stempel, Sägeblätter, Fräser, Meißel, Reibahlen und Einsätze. Diese werden aus Werkzeugstählen, Hartmetallen und Speziallegierungen gefertigt. Da sie extremen Bedingungen wie Hitze, Reibung und Stößen ausgesetzt sind, müssen sie besonders hart, verschleißfest und präzise sein. Um ihre Langlebigkeit und Leistung zu sichern, kommen Wärmebehandlungen wie Härten, Anlassen und Glühen zum Einsatz. Induktives Erwärmen bietet dabei Vorteile in Bezug auf Kontrolle, Effizienz und Geschwindigkeit.
Wie Induktionserwärmung die Werkzeugherstellung unterstützt
Induktionserwärmung liefert gezielte und kontrollierte Hitze – ideal zum gezielten Härten, präzisen Hartlöten und zur Behandlung von Kanten oder spezifischen Bereichen von Werkzeugen, ohne das Gesamtwerkstück zu beeinflussen. Es ist sauber, reproduzierbar und für eine breite Palette von Geometrien geeignet.
Gängige Anwendungen der Induktionserwärmung in der Werkzeugindustrie
- Ziel: Erhöhung der Oberflächenhärte bei Erhalt der Zähigkeit des Kerns
- Werkzeuge:
- Zahnfräser
- Meißel, Stempel
- Schraubendreher, Innensechskantschlüssel
- Drehwerkzeuge, Schneideinsätze
- Vorteile:
- Gezieltes Härten von Arbeitsflächen oder Kanten
- Konstante Härte- und Tiefenprofile
- Weniger Verzug im Vergleich zu Ofenverfahren
- Wird nach dem Härten angewendet, um Sprödigkeit zu reduzieren
- Werkzeuge:
- HSS-Bohrer
- Schlagwerkzeuge (Hämmer, Matrizen)
- Vorteile:
- Erhöhte Zähigkeit
- Individuell einstellbare mechanische Eigenschaften
- Prozess: Erweichen des Metalls für nachfolgende Bearbeitung oder Umformung
- Werkzeuge:
- Halbzeuge für Kaltumformung
- Nachgeschärfte Schneidwerkzeuge
- Vorteile:
- Stellt Duktilität wieder her
- Reduziert innere Spannungen durch Verformung oder Schweißen
- Zum Verbinden verschiedener Materialien (z. B. Hartmetall auf Stahl)
- Werkzeuge:
- Schneidwerkzeuge mit Hartmetallspitzen (Hartmetalleinsätze auf Sägenblättern)
- Fräser und Gewindeschneider
- Vorteile:
- Stabile Verbindungen mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit
- Minimale wärmebeeinflusste Zone
- Sauberer und effizienter Prozess mit Flussmittel
- Verwendung bei Werkzeug-Werkzeughalter-Verbindungen
- Werkzeuge:
- Warmmontierte Werkzeughalter
- Präzisionsspannfutter
- Vorteile:
- Keine mechanische Kraft erforderlich
- Feste und vibrationsfreie Verbindungen
- Leichtes Demontieren durch erneutes Erwärmen
Vorteile der Induktionserwärmung in der Werkzeugherstellung
- Präzise Steuerung: Wichtig für kritische Oberflächen und Kanten
- Reduzierung des Energieverlustes: Erwärmt nur den benötigten Bereich
- Wiederholbare Ergebnisse: Hohe Konstanz bei Serienfertigung
- Minimale Verformung: Toleranzen bleiben auch bei langen Werkzeugen erhalten
- Automatisierungskompatibel: Integrierbar mit Robotik
- Umweltfreundlich: Keine Flamme oder giftige Emissionen
Free
Application Analysis
Complimentary
sample testing
Fast
Quotes
